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化工廠壓力表回零的故障判斷與處理點擊次數:949 發布時間:2016-10-26

壓力指示回零故障現象:

壓力檢測系統中測壓導管由于保溫伴熱關閉不久,出現壓力指示回零,控制閥關死,裂解塔不出料.因塔液位太高造成停車事故。

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故障分析:
由于該系統平時運行時壓力波動較大,采用了開大一次取壓閥,用針閥控制阻力的辦法,可以減小儀表指示的波動。由于儀表工不了解該表的具體情況,啟動儀表指示波動太大,即把一次取壓閥關小。因為一次取壓閥口徑比較大,很難控制,一旦一次取壓閥關小到壓力指示波動在允許范圍內時。

實際上該閥門已基本處于全關位置,而平時也沒有注意到這個問題,當關閉保溫后,即出現指示為零,控制閥全關現象。原因在于保溫蒸汽關閉后,導壓管冷卻了,導壓管內原來全部汽化的介質冷凝成液體,體積減小,壓力驟降(幾乎為零),如取壓閥門沒有關死,介質冷凝成液體,體積減小,塔內介質向導管中補充,才使儀表受壓,與塔內壓力一致。

閥門關死變成一個封閉容器,由于保溫時介質處于汽化狀態,壓力較高或不變,當溫度變低時,介質液化壓力變小,指示回零。儀表信號為零,通過調節器使控制閥全關,致使塔液位迅速上升而造成停車事故。 
處理方法:

打開一次取壓閥,指示恢復正常。應當注意,對一些壓力較大的檢測控制系統常常通過節流阻力來減小檢測波動,但阻力要控制適當,否則就會出現上述故障,造成嚴重后果。 

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